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全自動擴散爐
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產品詳情
一.設備概述:
全自動擴散爐采用電腦工控機軟件控制方式,該設備用于大規(guī)模集成電路、分立器件、電力電子、光電器件和光導纖維等行業(yè)的擴散、氧化、退火、合金和燒結等工藝。設備主要適合于3-6英寸工藝硅片的處理,具有多條工藝曲線,調用方便快捷;運行中,具有停電記憶功能觸摸微機界面,操作方便;具有超溫保護功能。
二.設備主要特點和優(yōu)勢
1★具有強大的軟件功能,友好的人機界面,用戶可以方便地修改工藝控制參數(shù),并可隨時顯示各種工藝狀態(tài);配有故障自診斷軟件,可大大節(jié)省維修時間;
2★采用可靠性工控機+PLC模式,對爐溫、進退舟、氣體流量、閥門進行全自動控制,實現(xiàn)全部工藝過程自動化;
3★程序可以實現(xiàn)手/自動工作,在停電或中途停機后,再次啟動可以根據(jù)工藝手動升溫,節(jié)省工藝時間;
4★具有多種工藝管路,可供用戶方便選擇;
5★冷端采用PT100檢測環(huán)境溫度進行溫度補償,避免環(huán)境溫度變化,對爐膛溫度產生影響,避免層間干擾;
6★推拉舟控制采用高速脈沖閉環(huán)控制,避免馬達丟步,運行顫抖現(xiàn)象。推拉舟運行完一個周期,自動校準位置,有效防止定位偏差;
7★氣體流量控制精確,采用模擬信號閉環(huán)控制,強弱電分開,各種數(shù)據(jù)交互采用標準總線,提高抗干擾能力,保證數(shù)據(jù)安全;氣體打開具有緩啟動功能;
8★具有多種報警功能及安全保護功能;
9★恒溫區(qū)自動調整,串級控制,可準確控制反應管的實際工藝溫度;
三.設備參數(shù)類型:
方式:
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左/右手操作方式,大工作臺面(側面采用高效凈化)
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可配工藝管數(shù)量:
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1-5管系統(tǒng)
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凈化臺潔凈度:
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100級(10000級廠房)
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氣體流量控制:
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均用MFC控制
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送取片方式:
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自動推拉,采用碳化硅漿推拉舟,軟著陸方式
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使用類型:
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3-6寸爐管
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工作溫度:
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600~1290℃
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爐管有效口徑:
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¢150-300mm
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總功率:
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18-28KVA/管 保溫功率:8-15KVA/管
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三相五線制:
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380V±10%,50Hz±10%,次級線不小于35平方高溫線
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報警:
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具有超溫報警,斷偶報警,氣體互鎖,氣體緩啟動等功能
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恒溫區(qū)長度及段數(shù):
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400-1100mm(3-5段控溫)
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控溫精度:
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±0.5℃(≧1000℃)
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單點溫度穩(wěn)定性:
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±1℃/12h
+ / - 1 ℃ / 12 h
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控溫方式:
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工控機 + PLC控制 + 觸摸屏
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熱偶類型:
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熱電偶采用S/R型,每管Spike 4-10支熱偶
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******可控升溫范圍:
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(500~1285℃)0--15℃/min
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******可控降溫范圍:
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(1285~500℃)0--10℃/min
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設備總外形尺寸:
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根據(jù)設備配置不同,尺寸有所不同
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四.主要構成:
1、
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設備主機
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2、
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加熱系統(tǒng)
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3、
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排風冷卻系統(tǒng)
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4、
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排毒箱(和設備主機做為一體)
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5、
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凈化工作臺
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6、
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控制系統(tǒng)
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7、
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自動碳化硅漿推拉舟機構
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